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消失模铸造干燥间温湿度要求

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【摘要】:
实型铸件的消失模温湿度干燥要求。目前,我国铸造工业采用消失模铸造工艺,其制造工序简单,尺寸精度高、生产效率高、加工余量少、并更绿色环保等优点。

实型铸件的消失模温湿度干燥要求。

目前,我国铸造工业采用消失模铸造工艺,其制造工序简单,尺寸精度高、生产效率高、加工余量少、并更绿色环保等优点;不只适合铸钢.铸铁,较适合铸铜.铸铝等;易于实现机械化自动化流水线生产,生产线弹性大,一条生产线可以实现不同合金.不同形状.大小不同铸件。我们知道,在消失模铸造工艺中,白模具的质量达到80-90%,铸件的质量和精度都达到90%!

模型制作完成后,需要在模具表面涂上一定厚度的涂料,形成铸型内壳,一般涂覆二至三次,涂层厚度0.5~2mm。漆膜消失模面完成后,需经过干燥使漆膜固化并完全干燥,以备后续生产用。涂料应在40~50℃干燥,干燥温度不宜过长,否则表面容易产生裂纹。每次涂漆结束后,须干燥,方可进行下一轮涂刷或造型,若涂膜未干透,浇注时钢水遇到水份会产生大量气体,造成返修,涂层未干透,涂料透气性差,无法及时排出,喷漆时应进行下一轮涂塑。

温湿度

与传统的消失模干燥方式相比,同益空气能专业提供的消失模干燥空气能热泵机组具有以下优点:一是消失模干燥方式干燥;

1.自动控制。用触摸屏控制,微电脑操作,节约人力成本,易于掌握。

2.节省空间。与传统的干燥室相比,占用空间少,降低投资。装置安装简单,调试容易。

3.节约能源。节能比可达3.0以上,单位耗能可做3倍以上的工作.系统在达到设定温度要求后将自动停止运转,不再继续运转。

温湿度

4.高效除湿:根据温度、湿度、露点温度、蒸发器表面流通空气的数量和蒸发器中冷媒的流量,提高除湿效率,达到干燥要求。

5.高效节能:闭式循环加热,减少排湿造成的能量损失,系统回收湿气中水的巨大潜热,提高烘房温度,缩短机组运行时间,极大地提高了机组的综合能效。

6.环保安全.无污染:干燥介质在密闭系统内循环,环保。

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